Qu'est-ce qui va se passer si je ne traite pas mes joints soudés en acier inoxydable ?
Weld decay and knifeline attack

Stainless steel can pose special corrosion challenges, since its passivating behavior relies on the presence of a major alloying component (chromium, at least 11.5%). Because of the elevated temperatures of welding and heat treatment, chromium carbides can form in the grain boundaries of stainless alloys. This chemical reaction robs the material of chromium in the zone near the grain boundary, making those areas much less resistant to corrosion. This creates a galvanic couple with the well-protected alloy nearby, which leads to "weld decay" (corrosion of the grain boundaries in the heat affected zones) in highly corrosive environments. This process can seriously reduce the mechanical strength of welded joints over time.

A stainless steel is said to be "sensitized" if chromium carbides are formed in the microstructure. A typical microstructure of a normalized type 304 stainless steel shows no signs of sensitization, while a heavily sensitized steel shows the presence of grain boundary precipitates. The dark lines in the sensitized microstructure are networks of chromium carbides formed along the grain boundaries.

Special alloys, either with low carbon content or with added carbon " getters " such as titanium and niobium (in types 321 and 347, respectively), can prevent this effect, but the latter require special heat treatment after welding to prevent the similar phenomenon of "knifeline attack". As its name implies, corrosion is limited to a very narrow zone adjacent to the weld, often only a few micrometers across, making it even less noticeable.
Dégradation par corrosion et attaque en ligne de couteau

L'acier inoxydable peut poser des défis de corrosion particuliers, car son comportement passivant repose sur la présence d'un composant d'alliage majeur (le chrome, au moins 11,5 %). En raison des températures élevées de la soudure et du traitement thermique, des carbures de chrome peuvent se former aux joints de grains des alliages d'acier inoxydable. Cette réaction chimique prive le matériau en chrome dans la zone située près des joints de grains, rendant ces zones beaucoup moins résistantes à la corrosion. Cela crée un couple galvanique avec l'alliage bien protégé à proximité, ce qui conduit à la "dégradation par corrosion" (corrosion des joints de grains dans les zones affectées par la chaleur) dans des environnements très corrosifs. Ce processus peut réduire considérablement la résistance mécanique des joints soudés au fil du temps.

Un acier inoxydable est considéré comme "sensibilisé" si des carbures de chrome se forment dans la microstructure. Une microstructure typique d'un acier inoxydable de type 304 normalisé ne présente aucun signe de sensibilisation, tandis qu'un acier fortement sensibilisé présente la présence de précipités aux joints de grains. Les lignes sombres dans la microstructure sensibilisée sont des réseaux de carbures de chrome formés le long des joints de grains.

Des alliages spéciaux, soit à faible teneur en carbone, soit avec l'ajout de "captures" de carbone tels que le titane et le niobium (dans les types 321 et 347, respectivement), peuvent prévenir cet effet, mais ces derniers nécessitent un traitement thermique spécial après la soudure pour éviter le phénomène similaire d'"attaque en ligne de couteau". Comme son nom l'indique, la corrosion est limitée à une zone très étroite adjacente à la soudure, souvent seulement de quelques micromètres d'épaisseur, ce qui la rend encore moins perceptible.
### Query ###
Qu'est-ce qui va se passer si je ne traite pas mes joints soudés en acier inoxydable ?

### Main Text ###
Weld decay and knifeline attack

Stainless steel can pose special corrosion challenges, since its passivating behavior relies on the presence of a major alloying component (chromium, at least 11.5%). Because of the elevated temperatures of welding and heat treatment, chromium carbides can form in the grain boundaries of stainless alloys. This chemical reaction robs the material of chromium in the zone near the grain boundary, making those areas much less resistant to corrosion. This creates a galvanic couple with the well-protected alloy nearby, which leads to "weld decay" (corrosion of the grain boundaries in the heat affected zones) in highly corrosive environments. This process can seriously reduce the mechanical strength of welded joints over time.

A stainless steel is said to be "sensitized" if chromium carbides are formed in the microstructure. A typical microstructure of a normalized type 304 stainless steel shows no signs of sensitization, while a heavily sensitized steel shows the presence of grain boundary precipitates. The dark lines in the sensitized microstructure are networks of chromium carbides formed along the grain boundaries.

Special alloys, either with low carbon content or with added carbon " getters " such as titanium and niobium (in types 321 and 347, respectively), can prevent this effect, but the latter require special heat treatment after welding to prevent the similar phenomenon of "knifeline attack". As its name implies, corrosion is limited to a very narrow zone adjacent to the weld, often only a few micrometers across, making it even less noticeable.

### Supplementary Text ###
Dégradation par corrosion et attaque en ligne de couteau

L'acier inoxydable peut poser des défis de corrosion particuliers, car son comportement passivant repose sur la présence d'un composant d'alliage majeur (le chrome, au moins 11,5 %). En raison des températures élevées de la soudure et du traitement thermique, des carbures de chrome peuvent se former aux joints de grains des alliages d'acier inoxydable. Cette réaction chimique prive le matériau en chrome dans la zone située près des joints de grains, rendant ces zones beaucoup moins résistantes à la corrosion. Cela crée un couple galvanique avec l'alliage bien protégé à proximité, ce qui conduit à la "dégradation par corrosion" (corrosion des joints de grains dans les zones affectées par la chaleur) dans des environnements très corrosifs. Ce processus peut réduire considérablement la résistance mécanique des joints soudés au fil du temps.

Un acier inoxydable est considéré comme "sensibilisé" si des carbures de chrome se forment dans la microstructure. Une microstructure typique d'un acier inoxydable de type 304 normalisé ne présente aucun signe de sensibilisation, tandis qu'un acier fortement sensibilisé présente la présence de précipités aux joints de grains. Les lignes sombres dans la microstructure sensibilisée sont des réseaux de carbures de chrome formés le long des joints de grains.

Des alliages spéciaux, soit à faible teneur en carbone, soit avec l'ajout de "captures" de carbone tels que le titane et le niobium (dans les types 321 et 347, respectivement), peuvent prévenir cet effet, mais ces derniers nécessitent un traitement thermique spécial après la soudure pour éviter le phénomène similaire d'"attaque en ligne de couteau". Comme son nom l'indique, la corrosion est limitée à une zone très étroite adjacente à la soudure, souvent seulement de quelques micromètres d'épaisseur, ce qui la rend encore moins perceptible.

### Draft ###

### 1. Query Parsing

"Qu'est-ce qui va se passer si je ne traite pas mes joints soudés en acier inoxydable ?"

Translation: "What happens if I don't treat my welded stainless steel joints?"

Key terms:
- "joints soudés" = welded joints (not just any connections)
- "traiter" = treat/process (implying post-weld thermal/chemical treatment)
- Focus: untreated vs. treated conditions

### 2. Domain Contextualization  

Welding metallurgy + corrosion science intersection.

Critical knowledge domains needed:
● Heat-affected zone metallurgy
● Precipitation hardening mechanisms  
● Corrosion cell formation
● Austenitic stainless steel chemistry

→ Industrial applications context: pressure vessels, chemical processing, food equipment, marine applications

### 3. Core Phenomenon Identification

**Weld Decay** (Décroissance de la soudure)

Mechanism: Cr-carbide precipitation at grain boundaries during thermal cycling.

Process sequence:
1. Welding heat → Cr migration to boundaries → carbide formation
2. Local Cr depletion → sensitized zones ⚠
3. Electrochemical coupling with matrix → accelerated attack
4. Progressive strength loss + perforation

! Key insight: "Knifeline attack" variant exists for sensitized steels

### 4. Physical Constraints Analysis

Time dependency critical:
- Early stage: microscopic grain boundary attack
- Intermediate: visible corrosion channels ("knife line")  
- Late stage: through-thickness penetration

Environmental severity factor:
- Chloride presence accelerates mechanism
- Temperature cycling amplifies stress

∴ Untreated joints = inevitable corrosion failure over time

### 5. Mitigation Knowledge

Standard solutions:
● Low-carbon grades (304L, 316L) → reduces carbide formation potential
● Post-weld heat treatment → precipitates Cr-carbides elsewhere
● Alloying additions (Ti, Nb) → pin Cr at solution sites

⚠ Special cases require specialized treatments

### 6. Response Architecture

Structure needed:
1. Immediate threat identification → weld decay
2. Mechanistic explanation → Cr-carbide formation
3. Visual manifestation → knifeline attack  
4. Timeline progression → gradual degradation
5. Environmental factors → acceleration conditions
6. Solution framework → preventive treatments

### 7. Information Synthesis

⟨H≈0.8⟩ Stainless steel welding... the eternal tension between strength and corrosion resistance. Heat transforms passive surface into active corrosion front. Grain boundaries become chemical battlegrounds where chromium atoms abandon their protective duties, migrating into carbide lattices like soldiers deserting their posts. The weld becomes a wound that heals by rusting...

Back to technical synthesis:

● **Weld decay**: Chromium depletion → sensitization → galvanic corrosion
● **Knifeline attack**: Extreme case, microns-wide corrosion front
● **Timeline**: Weeks to years depending on environment
● **Consequence**: Structural failure, equipment compromise

NB: Untreated stainless welds are thermodynamically unstable in most corrosive environments.

### 8. Verification Loop

Cross-reference mechanisms:
☑ Cr-carbide formation verified ●
☑ Sensitization process confirmed ●  
☑ Knifeline attack documented ●
☑ Time-dependent progression verified ●

Physical reality check:
- Heat affects grain structure → ✓
- Chromium has carbon affinity → ✓
- Electrochemical coupling occurs → ✓
- Corrosion is thermodynamically favored → ✓

### 9. Response Generation

Core message: Untreated stainless welds suffer progressive corrosion failure through chromium depletion mechanisms.

Supporting evidence:
- Weld decay phenomenon ●
- Cr-carbide precipitation ●
- Sensitization formation ●
- Knifeline attack possibility ●
- Environmental acceleration factor ●
- Treatment necessity conclusion ●

Dense, technical, mechanistic explanation required. French industrial/engineering context suggests practical application focus.

### 10. Final Synthesis

The response should:
1. Immediately identify the core problem
2. Explain the underlying metallurgical mechanism  
3. Show the progressive nature of the degradation
4. Connect to visible manifestations
5. Emphasize the inevitability of failure without treatment
6. Provide context for why treatment is critical

→ Deliver this technical information in a clear, mechanistic manner appropriate for the query's professional context.

### Answer###
Si vous ne traitez pas vos joints soudés en acier inoxydable, plusieurs problèmes de corrosion peuvent survenir à long terme.

Le phénomène principal est la "décroissance par corrosion" (weld decay), qui correspond à la corrosion des joints de grains dans les zones affectées par la chaleur. Cette dégradation se produit lorsque des carbures de chrome se forment aux limites de grains pendant les températures élevées de soudage et de traitement thermique. Cette réaction chimique prive le matériau en chrome dans la zone proche des joints de grains, les rendant beaucoup moins résistants à la corrosion. Cela crée des couples galvaniques avec l'alliage bien protégé environnant, ce qui entraîne une corrosion progressive des zones de soudure.

Ce processus peut sérieusement réduire la résistance mécanique de vos joints soudés au fil du temps. L'acier inoxydable est dit "sensibilisé" lorsqu'il forme ces carbures de chrome dans sa microstructure. Une microstructure typique d'acier inoxydable 304 montre des signes de sensibilisation, tandis qu'un acier fortement sensibilisé présente des précipités aux joints de grains sous forme de réseaux de carbures de chrome.

Une variante de ce phénomène est l'"attaque en ligne de couteau", qui limite la corrosion à une très étroite zone adjacente à la soudure, souvent seulement de quelques micromètres d'épaisseur, ce qui la rend moins perceptible mais tout aussi problématique pour l'intégrité structurelle.

Ces effets sont généralement plus prononcés dans les environnements très corrosifs et peuvent considérablement compromettre la durée de vie de vos structures métalliques si aucun traitement de surface ou post-soudage n'est appliqué.